+48 504 511 170biuro@acore.pl
Serwis 24/7 | Knurow, Gliwice, Katowice
  1. Strona glowna
  2. Falowniki i VFD
  3. Serwis Falowników – Globalni Liderzy Rynku
2026-03-02
14 min czytania

Serwis Falowników – Globalni Liderzy Rynku

Naprawa i diagnostyka falowników ABB, Siemens, Danfoss, Yaskawa, SEW-Eurodrive, Lenze, Bosch Rexroth, Parker Hannifin i innych globalnych marek. Specjalizujemy się w najtrudniejszych przypadkach.

Serwis falowników globalnych liderów – ABB ACS880, Siemens Sinamics G120, Danfoss VLT w laboratorium Acore

Serwis VFD globalnych liderów – wymiana modułów IGBT, regeneracja kondensatorów, diagnostyka oscyloskopem

Najczęściej wyszukiwane frazy
naprawa falownika ABB ACS880Siemens Sinamics G120 wymiana IGBTDanfoss VLT FC302 się wyłączafalownik Yaskawa GA700 awariaSEW Movidrive MD błąd F08Lenze i500 nie startuje silnikaBosch Rexroth IndraDrive serwisRockwell PowerFlex 755 diagnostykaParker AC30 naprawa PolskaWEG CFW11 przepalone IGBTprzemiennik częstotliwości grzeje sięfalownik zapach spalenizny co robić

Dlaczego falownik globalnego producenta się psuje?

Falowniki przemysłowe liderów rynku – ABB, Siemens, Danfoss, Yaskawa – pracują w ekstremalnych warunkach przez lata bez przerwy. Mimo wysokiej jakości wykonania ulegają uszkodzeniom: przepalają się moduły IGBT pod wpływem przepięć sieciowych, degradują się kondensatory elektrolityczne w ogniwie DC, uszkadzają wentylatory chłodzenia, a firmware wskutek zakłóceń EMC traci konfigurację. Koszt nowego urządzenia z górnej półki to często 15 000–80 000 zł. Naprawa przez wyspecjalizowany serwis to zazwyczaj 20–25% tej kwoty.

Marki i modele falowników – serwis Acore

Poniżej znajdziesz szczegółową listę obsługiwanych przez nas marek, konkretnych serii i modeli oraz typowych kodów błędów, które pozwolą Ci zidentyfikować usterkę jeszcze przed wysyłką urządzenia.

ABB

  • •ACS310 (3–37 kW, pompy, wentylatory)
  • •ACS355 (0,37–22 kW, OEM, przenośniki)
  • •ACS480 (0,75–250 kW, HVAC, przemysł)
  • •ACS580 (0,75–250 kW, general purpose)
  • •ACS880 (0,55–5600 kW, heavy industry)
  • •DCS880 (napędy DC)
  • •ACS2000 (napędy MV 2–36 kW)

Typowe usterki: Przepalone moduły IGBT, uszkodzone kondensatory DC bus, błędy A-782, F-0011

Siemens

  • •Micromaster 420 / 440 (0,12–250 kW)
  • •Sinamics G120 / G120C / G120D (0,37–250 kW)
  • •Sinamics G130 / G150 (75–1500 kW)
  • •Sinamics S120 (serwonapędy, CNC)
  • •Sinamics V90 (serwo, 0,1–7 kW)
  • •Sinamics V20 (0,12–15 kW, proste aplikacje)
  • •Sinamics S150 (75–1500 kW, regeneratywny)

Typowe usterki: F7010, F30003, A0503 – problemy z IGBT, enkoderem, komunikacją Profinet

Danfoss

  • •VLT Micro Drive FC 51 (0,18–22 kW)
  • •VLT HVAC Drive FC 102 (0,25–1400 kW)
  • •VLT AutomationDrive FC 302 (0,25–1400 kW)
  • •VLT Refrigeration Drive FC 103
  • •VLT Decentral Drive FCD 302
  • •VLT Aqua Drive FC 202 (pompy wodne)

Typowe usterki: Alarmy 29, 38, 69 – przegrzanie, IGBT, zasilacz

Yaskawa Electric

  • •V1000 (0,1–18,5 kW, kompaktowy)
  • •A1000 (0,4–630 kW, wektorowy)
  • •GA700 (0,4–630 kW, wysoka wydajność)
  • •GA500 (0,4–90 kW, nowa generacja)
  • •J1000 (0,1–4 kW, proste aplikacje)

Typowe usterki: CPF00, CPF01, oV (overvoltage), oC (overcurrent) – typowe kody błędów

SEW-Eurodrive

  • •Movitrac MC07B (0,25–160 kW)
  • •Movitrac Advanced (0,25–315 kW)
  • •Movidrive MDX60/61B (0,37–200 kW)
  • •Movidrive B (do 315 kW)
  • •Movigear (napęd zintegrowany)

Typowe usterki: Błąd F08, F82 – awaria IGBT, błąd temperatury, problem z enkoderami

Lenze

  • •i500 (0,25–22 kW, modułowy)
  • •i700 (0,37–45 kW, serwo)
  • •i900 (serwo z silnikiem)
  • •8400 TopLine / StateLine (0,25–90 kW)
  • •E94 / E82 (starsze serie, powszechne w maszynach)
  • •SMVector (NEMA, proste aplikacje)

Typowe usterki: 0x2381, 0x7321 – błędy zasilacza i modułu mocy

Omron

  • •MX2 (0,1–15 kW, kompaktowy)
  • •RX (0,4–132 kW, vektorowy)
  • •CR700 (0,1–30 kW, z Safety)
  • •3G3RX2 (0,4–630 kW)

Typowe usterki: E05 (overcurrent), E07 (overvoltage), E09 (IGBT fault)

Rockwell / Allen-Bradley

  • •PowerFlex 40 (0,4–22 kW)
  • •PowerFlex 525 (0,4–22 kW, EtherNet/IP)
  • •PowerFlex 753 (1–559 kW)
  • •PowerFlex 755 (0,75–1500 kW)
  • •PowerFlex 6000 (MV, 2,3–13,8 kV)

Typowe usterki: F002 Overcurrent, F012 HW OverCurrent – typowe błędy PowerFlex

Mitsubishi Electric

  • •FR-D720 / FR-D740 (0,1–15 kW, kompakt)
  • •FR-E720 / FR-E740 (0,1–15 kW)
  • •FR-A740 (0,4–630 kW, zaawansowany)
  • •FR-F740 (5,5–630 kW, HVAC)
  • •FR-F800 / FR-A800 (nowa generacja)

Typowe usterki: E.OC1, E.OV1, E.THM – przetężenie, przepięcie, termik silnika

Fuji Electric

  • •Frenic-Mini (0,1–11 kW)
  • •Frenic-Multi (0,75–630 kW)
  • •Frenic-Ace (0,4–315 kW)
  • •Frenic-Mega (0,75–630 kW, high-end)

Typowe usterki: OC1, OC3, OH1 – przetężenie i przegrzanie

Hitachi

  • •SJ100 / SJ200 (kompaktowy)
  • •WJ500 (0,4–90 kW)
  • •WL200 (0,4–15 kW)
  • •HFC-VAA / HFC-VWA (HVAC, pompy)

Typowe usterki: E01 (OC), E05 (OV), E06 (UV) – typowe kody alarmowe

WEG

  • •CFW100 (mini, 0,18–4 kW)
  • •CFW300 (0,18–22 kW)
  • •CFW500 (0,18–22 kW, modułowy)
  • •CFW700 (2,2–75 kW)
  • •CFW11 (1,1–2300 kW, heavy duty)

Typowe usterki: F021, F022 – awaria IGBT; F024 – termik; F051 – błąd komunikacji

Bosch Rexroth

  • •IndraDrive Cs / Mi / M / Fc (serwo i napędowe)
  • •EFC3600 (0,4–22 kW, ekonomiczny)
  • •EFC5610 (0,75–315 kW, industrial)
  • •Sytronix (napędy hydrauliczne)

Typowe usterki: F8022, E8025 – błędy IGBT; F8060 – encoder fault

Parker Hannifin

  • •AC10 (0,37–11 kW, proste)
  • •AC30 (0,55–2250 kW, zaawansowany)
  • •890 CD / 890 SD (serwonapędy)
  • •690+ (DC drives)

Typowe usterki: 0x50 – IGBT fault; 0x42 – overcurrent; 0x29 – DC link overvoltage

Najczęstsze przyczyny awarii falowników

  • Uszkodzenie modułu IGBT – przepięcie sieciowe, zwarcie na wyjściu, praca poza zakresem (ok. 40% przypadków)
  • Degradacja kondensatorów DC-bus – starzenie elektrolityczne po 7–10 latach pracy
  • Uszkodzenie zasilacza sterowania – przepalone bezpieczniki SMD, uszkodzone regulatory napięcia
  • Awaria układu chłodzenia – zatkane filtry powietrza, zużyte wentylatory, zaschnięta pasta termoprzewodząca
  • Błędy komunikacji – uszkodzone karty Profibus DP, Profinet, EtherNet/IP, CANopen
  • Uszkodzenie enkodera lub rezolvera – w napędach wektorowych i serwonapędach
  • Przeprogramowanie / utrata parametrów – po zaniku zasilania lub zakłóceniach EMC

Przebieg naprawy falownika w Acore

  1. Przyjęcie i rejestracja – każde urządzenie dostaje numer serwisowy, jesteś informowany na bieżąco
  2. Diagnostyka wstępna – oględziny, pomiar rezystancji IGBT, sprawdzenie kondensatorów, ESR tester
  3. Kosztorys – wysyłamy wycenę do akceptacji, bez ukrytych kosztów
  4. Naprawa – wymiana komponentów, czyszczenie ultradźwiękowe, regeneracja PCB
  5. Testy obciążeniowe – próba na stanowisku testowym z silnikiem laboratoryjnym
  6. Zwrot z gwarancją 12 miesięcy – wysyłka kurierska lub odbiór osobisty

Co naprawiamy – zakres prac

  • Wymiana modułów IGBT / IPM – Infineon, Mitsubishi, Semikron
  • Regeneracja kondensatorów elektrolitycznych DC-link
  • Naprawa i regeneracja zasilaczy SMPS sterowania
  • Wymiana wentylatorów chłodzenia (OEM lub zamienniki Papst, NMB)
  • Lutowanie BGA i mikrolutowanie SMD na płytach sterowniczych
  • Reprogramowanie i odtwarzanie parametrów
  • Wymiana kart komunikacyjnych (Profibus, Profinet, EtherNet/IP, Modbus RTU)
  • Naprawa rezystorów hamujących i układów brake chopper

Naprawa vs Wymiana na nowy falownik

Naprawa w Acore

  • • Zachowanie oryginalnych parametrów i programu
  • • Gwarancja 12 miesięcy na naprawę
  • • Czas realizacji: 3–7 dni roboczych
  • • Znacznie niższy koszt niż nowe urządzenie

Zakup nowego falownika

  • • Czas dostawy: 4–12 tygodni (brak na magazynie)
  • • Konieczność ponownego wgrania parametrów
  • • Wysoki koszt, często >15 000 zł
  • • Ryzyko niedopasowania do maszyny

Serwis mobilny i wysyłkowy – cała Polska

Przyjmujemy falowniki wysyłką kurierską ze wszystkich miast Polski. Dla klientów z województwa śląskiego, małopolskiego i dolnośląskiego oferujemy serwis mobilny – diagnozujemy i naprawiamy bezpośrednio w zakładzie. Obsługujemy zarówno małe firmy, jak i duże zakłady przemysłowe: hutnicze, motoryzacyjne, farmaceutyczne, spożywcze, chemiczne.

Obsługujemy klientów z całej Polski
WarszawaKrakówWrocławPoznańGdańskŁódźSzczecinBydgoszczLublinKatowiceBiałystokRzeszówToruńKielceRadomSosnowiecCzęstochowaZabrzeBytomGliwiceTychyRybnikDąbrowa GórniczaBielsko-BiałaOpole

Odbiór i wysyłka kurierska z całej Polski. Serwis mobilny: Śląsk, Małopolska, Dolny Śląsk, Mazowsze.

FAQ – najczęstsze pytania

Czy naprawiacie falowniki bez dokumentacji?

Tak. Dysponujemy schematami serwisowymi i bazą parametrów dla większości modeli. W przypadkach braku dokumentacji wykonujemy reverse engineering płyty.

Czy falownik można naprawić, jeśli jest mocno przypalony?

W większości przypadków tak. Nawet przy spaleniu PCB możliwa jest odbudowa ścieżek, wymiana uszkodzonych komponentów i przywrócenie pełnej sprawności.

Jak wysłać falownik do serwisu?

Spakuj urządzenie w bąbelkową folię ochronną lub oryginalny karton. Dołącz opis usterki i swoje dane kontaktowe. Wyślij kurierem na nasz adres – po przyjęciu otrzymasz numer serwisowy.

Zadzwoń: +48 504 511 170 Opisz usterkę falownika

Potrzebujesz pomocy?

Skontaktuj sie z nami - bezplatna wycena i doradztwo techniczne. Siedziba: ul. Kollataja 2C, 44-193 Knurow. Dzialamy na terenie calego Slaska.

+48 504 511 170biuro@acore.pl
504 511 170biuro@acore.pl